1. ביטול ההשפעה של מכונת הזרקה וגורמי עובש
לבחירת מכונת דפוס הזרקה בעלת יכולת זהה למוצר המעוצב בהזרקה, אם במכונת ההזרקה יש בעיות כגון קצוות מבניים חומר, עדיף להחליף את הציוד. להבדל הצבע הנגרם על ידי מערכת הזרימה של התבנית וחריץ הפליטה, ניתן לפתור אותה באמצעות תבנית התחזוקה של החלק המקביל לתבנית. יש לפתור את הבעיות של מכונת ההזרקה והתבנית לפני שניתן יהיה לארגן את הייצור כדי להפחית את מורכבות הבעיה.
2. ביטלו את ההשפעה של שרף גולמי ואצילי אב צבעוניים.
שליטה בחומרי גלם היא המפתח לפיתרון מוחלט של הפרש הצבעים. לכן, בייחוד בייצור מוצרים בצבעים בהירים, לא ניתן להתעלם מההשפעה הברורה של היציבות התרמית של השרף הגולמי על תנודות הצבע של המוצר. מכיוון שרוב יצרני הזרקת הזרקה אינם מייצרים מטבחי מופת מפלסטיק או יצירות מופת עצמן, ניתן למקד את תשומת הלב על ניהול הייצור ובדיקת חומרי הגלם. כלומר לחזק את בדיקת חומרי הגלם למחסן; אותו מוצר בייצור מיוצר באמצעות אותו יצרן, אותו יחידת מאסטר המותג, יחידת צבע מאסטר ככל האפשר; עבור יחידת צבע מאסטר, עלינו לבצע בדיקת צבע מבחן אקראית לפני ייצור המוני, שניהם עם הגהה אחרונה, ובהשוואה זו, אם ההבדל בצבע אינו גדול, זה יכול להיחשב כמוסמך, כאילו יש לאצוות המאסטר של האצווה מעט ההבדל בצבע, ניתן לערבב מחדש את יחידת המאסטר לפני השימוש בכדי לצמצם את הפרש הצבע הנגרם על ידי ערבוב לא אחיד של יחידת הצבעים עצמה. במקביל, עלינו להתמקד גם בבדיקת היציבות התרמית של שרף הגלם ואצוות המופת הצבעוניות. לבעלי יציבות תרמית ירודה, אנו ממליצים ליצרן להחליף אותם.
3. בטל את ההשפעה של ערבוב לא אחיד של masterbatch ו- masterbatch
ערבוב לקוי של יחידת מאסטר מפלסטיק עם אותו יחידת אב צבעונית יכול גם להפוך את צבע המוצר לתנודתי. לאחר מעורבב מכנית בין יחידת המפתח לבין יחידת המאסטר ואז מוזנים לתוך הופר דרך היניקה התחתונה, מופר יחידת המאסטר ממקבץ המאסטר עקב חשמל סטטי ונלמד בספיגה בקלות על קיר הופר. זה בהכרח יגרום לכמות של קבוצת האצבעות להשתנות במהלך מחזור ההזרקה, וכתוצאה מכך להבדל צבע. ניתן לפתור מצב זה על ידי הכנסת חומרי הגלם לקופץ ואז ערבוב ידני. להוספת טונר צבעוני לייצור מוצרים צבעוניים, השיטה היעילה ביותר היא להשתמש במייבש אוויר חם במקום במכונת יניקה, ולהשתמש בהזנה ידנית על מנת למנוע את ההבדל בצבע הנגרם על ידי הפרדת הטונר ואת יחידת האב.
4. הפחיתו את ההשפעה של טמפרטורת החבית על הפרש הצבעים
בייצור לעיתים קרובות נתקל כי טמפרטורת החבית משתנה בצורה דרסטית בגלל כישלון טבעת חימום או שריפה ארוכה מבוקרת של חלק בקרת החימום, וכתוצאה מכך הפרש צבע. קל לקבוע את ההבדל בצבע הנגרם כתוצאה מסיבה זו. באופן כללי, הפרש הצבע הנגרם על ידי כישלון טבעת החימום מלווה בפלסטליזציה לא אחידה, והשריפה הארוכה והבלתי מבוקרת של חלק בקרת החימום מלווה לרוב כתמי גז למוצרים, שינוי צבע חמור ואפילו השתנקות. לפיכך, יש לבדוק את חלק החימום לעיתים קרובות במהלך הייצור, ולהחליף ולתקן את חלק החימום בזמן כאשר נמצא שהוא פגום או יוצא מכלל שליטה, על מנת להפחית את ההסתברות להבדל צבע כזה.
5. צמצם את ההשפעה של התאמת תהליך הזרקה
כאשר יש להתאים את פרמטרי תהליך ההזרקה לצורך מסיבות הבדלי צבע שאינם צבעי, אין לשנות את טמפרטורת ההזרקה, לחץ הגב, מחזור ההזרקה ואת כמות יחידת המאסטר הצבעית ככל האפשר. במקביל, יש להקפיד גם על ההשפעה של שינוי פרמטר התהליך על הצבע. אם נמצא הפרש הצבע, יש להתאים אותו בזמן. במידת האפשר הימנע משימוש במהירות הזרקה גבוהה, לחץ גב גבוה ותהליכי הזרקה אחרים שגורמים גזירה חזקה כדי למנוע הבדלי צבע הנגרמים כתוצאה מחימום יתר מקומי או פירוק תרמי. שלוט בקפדנות על הטמפרטורה של כל קטע חימום בחבית, במיוחד הזרבובית וחלק החימום קרוב לזרבובית.
6. הבינו את ההשפעה של טמפרטורת החבית וכמות התרכז בצבע על שינוי הצבע
לפני שמתאים את ההבדל בצבע, עליכם לדעת גם את המגמה של צבע המוצר עם הטמפרטורה וכמות יחידת המפתח הצבעונית. אצבע צבע שונה שונה משתנה עם טמפרטורת הייצור או כמות האצוות הראשיות של הצבעים. ניתן לקבוע את כלל השינוי באמצעות תהליך בדיקת הצבעים. אלא אם כן אתה כבר יודע את כלל שינוי הצבע של יחידת האב הזו, אי אפשר להתאים את הפרש הצבעים במהירות, במיוחד כשמשתמשים בחיטוב מאסטרצוות חדש.