כיצד מכונה חלקי פיר ארוכים על מחרטה cnc

ראשית, מסלול העיבוד הבסיסי של חלקי פיר

משטח העיבוד העיקרי של חלקי פיר הוא המשטח החיצוני, כמו גם המשטח המשותף בצורת מיוחד, ולכן יש לבחור את שיטת העיבוד המתאימה ביותר עבור רמות דיוק שונות ודרישות חספוס פני השטח. ניתן לסכם את מסלולי העיבוד הבסיסיים לארבעה.

ראשית, מפנייה מחוספסת ועד סיבוב חצי גימור, ולאחר מכן כדי לסיים את מסלול העיבוד המסתובב, שהוא גם עבור חלקי פיר החומר המשותף הכלליים להצמיד עיבוד מעגל חיצוני, מסלול התהליך החשוב ביותר לבחירה; שנית, מפנייה מחוספסת לפנייה חצי גימור, ולאחר מכן לטחינה גסה, ולבסוף השימוש במסלול עיבוד שחיקה גימור, עבור חומרים ברזליים ודרישות דיוק גבוהות, דרישות חספוס פני השטח ואת הצורך להקשיח את החלקים, מסלול עיבוד זה הוא הבחירה הטובה ביותר עבור חומרים ברזליים וחלקים עם דיוק גבוה, חספוס משטח נמוך וחלקים מוקשחים, מסלול זה הוא הבחירה הטובה ביותר.


שנית, עיבוד מראש של חלקי פיר

חלקי פיר לפני הפיכת המעגל החיצוני, הראשון לבצע כמה תהליכי הכנה, שהוא תהליך טרום עיבוד של חלקי פיר. תהליך ההכנה החשוב ביותר הוא יישור. הסיבה לכך היא כי החסר לחומר לעתים קרובות כפופים ומעוותים במהלך הייצור, התחבורה והאחסון. על מנת להבטיח הידוק אמין וחלוקה אחידה של קצבאות עיבוד שבבי, במצב הקר, באמצעות מגוון מכונות דפוס או מכונת יישור כדי ליישר.

שלישית, התייחסות המיקום של עיבוד חלקי פיר

קודם כל, החור המרכזי של לחומר כהפניה למיקום לעיבוד.עיבוד חלקי פירהמשטח החיצוני, החור המחודד, קואקסיאליות משטח משורשרת, ניצבות פנים קצה של ציר הסיבוב הוא השתקפות חשובה של דיוק המיקום., משטחים אלה מתוכננים בדרך כלל עם קו האמצע של הפיר כהפניה, עם מיקום החור המרכזי, בקנה אחד עם העיקרון של צירוף מקרים של ההתייחסות. החור המרכזי הוא לא רק התייחסות המיצוב לעיבוד מסתובב, אלא גם התייחסות מיקום והפניה לבדיקה עבור תהליכי עיבוד אחרים, אשר עולה בקנה אחד עם העיקרון של איחוד ההתייחסות. כאשר שני חורים מרכזיים משמשים למיקום, זה יכול גם למקסם את העיבוד של עיגולים חיצוניים מרובים וקצוות פרצופים בהידוק אחד.

לאחר מכן, העיגול החיצוני והחור המרכזי משמשים כדאטום המיקום לעיבוד שבבי. שיטה זו מתגברת ביעילות על החיסרון של קשיחות ירודה של מיקום חור במרכז, במיוחד כאשר עיבוד לחומרים כבדים יותר, שבו מיקום חור במרכז יכול לגרום הידוק לא יציב ואת כמות חיתוך לא יכול להיות גדול מדי. זו אינה בעיה אם העיגול החיצוני והחור המרכזי משמשים כדאטום המיקום. עיבוד גס, השימוש במשטח החיצוני של הפיר וחור מרכזי כשיטת התייחסות למיקום יכול לעמוד ברגע החיתוך הגדול יותר בעיבוד, הוא חלקי הפיר הנפוצים ביותר בשיטת מיקום.

שלישית, שני המשטחים החיצוניים משמשים כהפניה למיקום לעיבוד שבבי. בעיבוד של פיר חלול משעמם, החור המרכזי לא יכול לשמש התייחסות מיקום, ולכן שני המשטחים החיצוניים של הפיר צריך לשמש התייחסות מיקום. בעת עיבוד ציר כלי המכונה, שני יומני התמיכה משמשים לעתים קרובות כדאטום המיקום, אשר יכול להבטיח ביעילות את דרישת הקואקסיאליות של החור המחודד ביחס ליומני התמיכה ולבטל את השגיאה הנגרמת על ידי הלא צירוף מקרים של דאטום.

לבסוף, התקע המחודד עם חור מרכזי משמש כהפניה למיקום לעיבוד שבבי. שיטה זו היא הנפוצה ביותר בעיבוד של המשטח החיצוני של פיר חלול.

רביעית, חלקי הפיר מהדקים

תקע מחודד ועיבוד מנדרל שרוול מחודד חייבים להיות בעלי דיוק עיבוד גבוה, החור המרכזי הוא לא רק אמת המידה למיקום של הייצור שלה, אלא גם אמת המידה של הגימור החיצוני פיר חלול, חייב להבטיח כי המשטח המחודד של התקע המחודד או מנדרל שרוול מחודד ואת החור המרכזי יש קואקסיאליות גבוהה. לכן, בבחירה של שיטת הידוק צריך לשים לב כדי למזער את מספר הפעמים כדי להתקין את תקע taper, כדי להפחית את שגיאת ההתקנה החוזרת ונשנית של החלקים. בייצור בפועל, לאחר התקנת תקע taper, באופן כללי, זה לא יוסר או יוחלף באמצע התהליך עד התהליך הושלם.