כיצד לפתור את פני השטח חסרי הברק של חלקים יצוקים בהזרקת פלסטיק

ברק נמוך פירושו משטח עמום ולא מבריק ושקיפות נמוכה של מוצרים שקופים. ישנן סיבות רבות לברק לקוי. ניתן לחלק פגמים כלליים של מוצר מבריק לשלוש הקטגוריות הבאות: כשל בעובש, תנאי יציקה לא נאותים ושימוש לא נכון בחומרי גלם.

כשל בעובש הזרקה

מכיוון שפני השטח של חלק הפלסטיק הם שכפול של פני השטח של חלל התבנית של תבנית ההזרקה, אם לפני השטח של תבנית ההזרקה יש פגמים כמו שריטות, קורוזיה, מיקרופורוזיות וכו', הוא ישוכפל על פני השטח של תבנית ההזרקה. חלק הפלסטיק ומייצרים ברק גרוע. אם פני השטח של חלל העובש שמנוניים ורטובים, פני חלק הפלסטיק יהיו כהים יותר. לכן, פני השטח של חלל התבנית של תבנית ההזרקה צריכים להיות בעלי גימור מבריק טוב. יש לשמור על ניקיון פני השטח של חלל העובש ולהסיר כתמי שמן ומים בזמן. סוג וכמות חומר שחרור העובש צריכים להיות מתאימים.

גם לטמפרטורה של תבנית ההזרקה יש השפעה רבה על איכות פני השטח של חלקי הפלסטיק. בדרך כלל, לסוגים שונים של פלסטיק יש ברק פנים שונה בתנאי טמפרטורה שונים, וטמפרטורת תבנית ההזרקה לא צריכה להיות גבוהה מדי או נמוכה מדי, מה שעלול להוביל לברק גרוע.

בנוסף, שיפוע שחרור תבנית ההזרקה קטן מדי, עובי החתך משתנה בפתאומיות, הצלע עבה מדי וחתך השער והשפיץ קטן מדי, אפקט הגזירה של מערכת היציקה גדול מדי, פליטת תבנית ההזרקה גרועה ותקלות אחרות ישפיעו על איכות פני השטח של חלקי הפלסטיק, וכתוצאה מכך מבריק משטח ירוד.

שימוש לא נכון בחומרי גלם

חומרי גלם שאינם עומדים בדרישות עלולים להוביל גם לחלקי פלסטיק עם ברק משטח גרוע.

סיבה: תכולת הלחות בחומרי הגלם של היציקה גבוהה מדי, והרכיבים הנדיפים מתעבים ומתכווצים בדופן החלל של תבנית ההזרקה ובמהלך תהליך היציקה, וכתוצאה מכך מבריק משטח ירוד של חלקי הפלסטיק. טיפול: יש לייבש את חומרי הגלם מראש.

שינוי צבע של חומרי גלם או חומרי צבע מוביל לברק לקוי. יש להשתמש בחומרי גלם וחומרי צבע עמידים לטמפרטורה גבוהה.

נזילות חומרי הגלם ירודה מדי, פני השטח של חלקי הפלסטיק אינם צפופים והברק דל. שנה את השרף עם יכולת זרימה טובה יותר או הוסף את הכמות הנכונה של חומר סיכה והגדל את טמפרטורת העיבוד.

חומרי הגלם מעורבבים בזיהומים, ויש להחליפם בחומרים חדשים בזמן.

תנאי יציקה לא תקינים

אם מהירות ההזרקה מהירה מדי או איטית מדי, לחץ ההזרקה נמוך מדי, זמן ההחזקה קצר מדי, לחץ הדחף אינו מספיק, חור הזרבובית קטן מדי או הטמפרטורה נמוכה מדי, פיזור הסיבים- פלסטיק מחוזק גרוע מדי, טמפרטורת הצילינדר נמוכה מדי, ההיתוך מפלסטיק גרוע והאספקה ​​אינה מספקת, כל התנאים הללו עלולים להוביל לברק משטח לקוי של חלקי פלסטיק. מהסיבות הנובעות צריך להיות ניתוח ספציפי על הסיבות הספציפיות, ולאחר מכן לבצע את ההתאמות המתאימות.

כמובן שבהפקה יומיומית הבעיות שבהן נתקלים עשויות להיות הרבה יותר מההיבטים הנ"ל, ויש צורך להסתמך על ניסיון העבר העשיר והידע הרלוונטי לפתרון.# עיבוד הזרקה