עניינים הזקוקים לתשומת לב בעת ביצוע הבלטות

1. ריקוד: צינור פלדה חלק לבלטת גוף גליל, 45 פלדה עגולה לפיר, Q 235 לוח פלדה לצלחת קצה, ו 8 מ"מ קצב עיבוד לחיתוך חומר לפי גודל השרטוט

2. עיבוד סיבוב: סיבוב ועיבוד משטח המפרק של גוף הגלילה הבלטה, לוחית הקצה והפיר וחלקים אחרים, ועיבוד לפי H 9 / f 9 דיוק תואם.

3. לרתך את הצלעות בגוף הגלילה של רולר הבלטות משולב, בשני קצוות הפיר ובחלקים אחרים, שימו לב לתיקון הקואקסיאליות של שני קצוות הפיר והשרוול הפנימי ורתכו רק את לוח הקצה הפנימי על גבי פיר.

4. הכניסו את השרוול הפנימי הריתוך השלם לגוף הגלגלת הבלטות, והמפרק בין לוח הקצה הפנימי לגוף הגלגלת הבלטות.

5. התקן את צלחת הקצה החיצונית בשני קצוות המוט, ריתך את צומת לוח הקצה החיצוני ואת משטח המפרק של הפיר וגוף הגלילה הבלטה.

6. חישול ריק הגלילה של השילוב המרותך בכדי לחסל לחץ פנימי.

7. קצהו האחד של גלגל הברזל של הבלטות הבלטות משטח ונקדח חור מרכזי רגיל.

8. עיבוד הפיכה: חלקו את גוף גלגלת הפלדה של גליל הברזל המחוספס והקנס לגודל הנדרש על ידי השרטוט. חספוס משטח העבודה של גוף הגליל הבלטות לא אמור להיות גדול מ- 1. 6 מיקרומטר; פנים העבודה של גלגלת הגלילה הבלטה תומכת במשטח התמיכה של הפיר (אתר ההתקנה של מיסבים מתגלגלים) בשני הקצוות עם סיבולת ריצה רדיאלית של 0. 025 מ"מ; משטח העבודה של גוף הגלילה הבלטות העגלגלות היא 0.03 6 מ"מ; מעגל ההתאמה הנושא מעובד לפי דיוק k 6. ואז מקדחים את מסגרת המרכז ופני הקצה של המכונית לגודל.

9. לחץ על התבנית של רולר הפרחים וגלגלת הפלדה כדי לעבד את התבנית. ואז מצופה בשכבת כרום קשה בעובי 0. 03 ~ 0. 05 מ"מ.

10. תקן את האיזון הסטטי של רולר פלדת הגלילה.

הרכב של מכונות חיתוך וגיזום אוטומטיות משיש למכונות לעיבוד גלילי פרחים

החלק הראשון מורכב בעיקר ממנגנון ראש השחזה, מתקן העברת צלחות, התקן חריץ וכו '. המסגרת הכוללת מרותכת לגוף עיקרי על ידי פלדת חתך ומתקבעת על הקרקע. ראש השחזה של הציר מותקן על המסגרת, וראש השחזה והסלע מחולקים לשתי קבוצות, ושני הצדדים הרוחביים ושני צדדי האורך של הצלחת מעובדים בהתאמה.

מנגנון ראש השחזה: מורכב משני ראשי טחינה, המסדדים את שני הצדדים הנגדים של הצלחת. שני הפירים הראשיים מותקנים משני צידי המסוע, ולחץ העבודה של הפיר הראשי בצד הפלטה מותאם על ידי גליל האוויר.

מכשיר העברת צלחת: הצלחת המונחת על מסוע המסוע יכולה להסתובב אופקית. הפלטה מועברת באמצעות מסוע גומי. חגורת המסוע הטרפזית ומונעת על ידי מפחית הידראולי. מהירות המסוע ניתנת להתאמה על ידי המקטין.

התקן חריץ: שני להבי מסור יהלומים או יותר מותקנים בתחתית חגורת המסוע של הציוד. כאשר לוחית האבן עוברת דרך להב המסור, ניתן להשתמש במכשיר זה כדי לחריץ את פני השטח התחתון של הצלחת, וניתן לכוונן את עומק החריץ על ידי התאמת המסור. גובה הנתח נקבע.

ארון בקרה מותקן בצד מעמד הטחנה, שיכול לפקח על תהליך העיבוד. כוונן אוטומטית את מהירות מסוע הצלחת בהתאם לגודל הצלחת המוצג בארון הבקרה. במהלך טחינה וגיזום באורך קבוע ניתן לכוונן את מהירות ההעברה של חגורת המסוע על ידי התמסורת ההידראולית ומוצגת על ידי התצוגה של ארון הבקרה.

החלק השני מורכב בעיקר מסוע, מייבש שיער, מייבש, מכונת כביסה וכו '. המסוע מונע על ידי מנוע, והצלחות המעובדות בארבע צדדים מונעות על ידי המסוע לצורך עיבוד עזר אחר כך. כאשר הפלטה עוברת באזור הנשיפה, המאוורר מגרד ונופח את הצדדים העליונים והתחתונים של הצלחת כדי להסיר את הפסולת השחיקה והזיהום שעל פני הצלחת ואז הצלחת ממשיכה לאזור הייבוש. שטח הייבוש מורכב מכיסוי יריעות נירוסטה באורך 1 מ ', המצויד בתנור התנגדות ובמכונת זרימת אוויר חם לייבוש פני הצלחת. הלוח ממשיך לנוע קדימה על המסוע, והמשטח מנקה על ידי גלגל הבד. באזור הניקוי ישנם שני מברשות גלגל בד מסתובבות, בהן ניתן להשתמש לניקוי הצלחת על ידי התאמת ידנית של הלחץ. יש גם ארון בקרה בצד של הסוגר בחלק השני.