מהם חלק מהפגמים בהזרקה

ראשית, פלסטיק הוא בעיה גלית.

גורם.

בשל השער או חלקים אחרים של הפלסטיק הצר והמותך כדי לקדם את ריפוי חלקי הפלסטיק קדימה, פני השטח מייצרים אדוות.

פִּתָרוֹן.

1. הגדל את קוטר ההזרקה

2. שפר את פיית ההזרקה ואת טמפרטורת התבנית

3. הגדל את גובה החבית

4. האיץ את מהירות ההזרקה

5. האט את מהירות ההזרקה

6. שנה את מיקום כניסת מי הקירור של התבנית כך שתהיה רחוקה מהשער.

7. הרחב את השער.

שנית, חלקי הפלסטיק בדוגמת כסף.

גורם.

מכיוון שהפלסטיק מכיל לחות, ערבוב לא אחיד, לכידת אוויר בזמן ההזרקה, יותר מדי תוספים או חומרי שחרור.

פתרון: 1.

1. חיזוק הלחץ האחורי

2. האט את מהירות ההזרקה

3. נקו את חבית החומר

4. מגבירים את טמפרטורת התבנית

5. שנה את מיקום השער

6. הרחב את הראנר ומפזר

7. אופים את החומר

8. התקן אור אינפרא אדום בדלת החומר.


שלוש, ממשק הפלסטיק גרוע.

גורם.

בגלל טמפרטורת הפלסטיק נמוכה מדי, לא יכולה להמיס, או בגלל ניקוז גז זה לא מספיק כדי לגרום ליותר משני קווצות של ערבוב שאנט ולייצר שיער-כמו קווים דקים או בועות.

פִּתָרוֹן.

1. לשפר את טמפרטורת החומר

2. הגדל את טמפרטורת ההזרקה

3. הגדל את מהירות ההזרקה

4. הגדר בריכת חומר קר מחוץ לקו התפר

5. הגדר יציאת שחרור אוויר

6. שנה את מיקום השער או השער

7. Don't use release agent

8. עוברים לחומרי גלם בעלי צמיגות נמוכה שקל לזרום.

רביעית, חלקי הפלסטיק מראים חלולים.

גורם.

עקב מגע משטח הפלסטיק עם דופן העובש בטמפרטורה-נמוכה במהלך ריפוי ההיתוך, ההתכווצות מתרכזת בקטע הקיר העבה ונגרמת מהחלל, או עקב לכידת האוויר העשויה מהחלל.

פִּתָרוֹן.

1. הגדל את לחץ ההזרקה (והלחץ המשני)

2. להאריך את זמן ההזרקה

3. הפחת את טמפרטורת ריפוי החבית

4. הקטינו את עובי הדופן מתחת ל-6 מ"מ, במידת הצורך, הגדר את עובי הדופן כדי לסייע בקו, והסר את עובי הדופן העודף

5. הרחב את השער

6. קצר את ערוץ הזרימה

7. כוונו את טמפרטורת התבנית באופן שווה

8. שנה את מיקום השער כדי לא לכלול את מלכודת האוויר.

חָמֵשׁ. חלקי פלסטיק תחת-הזרקה או חוסר בחומר.

גורם.

עקב ביצועי הזרקה מכאנית ופלסטיק לא מספיקים, זרימת חומרים גרועה, חתך דק של שער- מדי, קיר עובש דק מדי או שחרור אוויר גרוע.

פִּתָרוֹן.

1. הגדל את קצב ההזרקה, אם עדיין לא מספיק, יש צורך להחליף את המכונות הכבדות

2. התקן בורג שסתום הזרקה נגד-דליפות

3. שפר את לחץ ההזרקה

4. שפר את הקנה, אשפרת פיות ההזרקה וטמפרטורת העובש

5. בדקו האם המוקד החשמלי מנותק

6. בדוק אם פיית ההזרקה חסומה, הגבר את מהירות המחזור

7. שפר את יכולת שחרור האוויר של התבנית

8. הגדל את החתך-של השער

9. הגדל את עובי דופן המוצר

10. הוסף קו עוזר, הפוך את זרימת החומר

11. השתמש בחומר גלם בעל צמיגות נמוכה

12. הוסף חומר סיכה.


שישית, הצד של פלסטיק שחול עובש.

גורם.

מכיוון שטמפרטורת החומר ולחץ ההזרקה גבוהים מדי, או שכוח ההידוק אינו מספיק.

פִּתָרוֹן.

1. הפחת את לחץ ההזרקה ואת טמפרטורת ריפוי החבית

2. קצר את זמן ההזרקה

3. הפחת את מהירות ההזרקה

4. השתמש במקום זאת במכונת כוח הידוק גבוה

5. שנה את משטח ההידוק כך שיתאים היטב ונקה את משטח ההידוק

6. עבור לחומר בעל צמיגות נמוכה.

שבעה, שקעים משטח פלסטיק.

גורם.

פני השטח של חלק הפלסטיק מקוררים בזמן הלא נכון, והמשטח שקע.

פִּתָרוֹן.

. הגדל את קצב הזרקת החומר

2. הגדל את הלחץ בחריץ התבנית (לחץ משני)

3. הפחת את טמפרטורת הריפוי של חומר הגליל

4. הגדל את קצב זרימת ההזרקה

5.הגדל את קצב ההזרקה

6. הארך את זמן ההזרקה

7. הופכים את טמפרטורת התבנית לאחידה

8. שנה את מיקום השער

9. הגדל את השער

10. מקצרים את רץ התבנית.

שמונה, עיוות חלק פלסטיק עיוות.

גורם.

עקב הזרקה, הרפיית מתח שיורית מובילה לעיוות של חלקי פלסטיק.

פִּתָרוֹן.

1. הפחת את לחץ ההזרקה

2. הפחת את טמפרטורת ריפוי חומר החבית

3. האריכו את זמן הקירור

4. התאם את עובי הדופן של החומר והתאם את פעולת נעילת השחרור.

5. הוסף מנעול שחרור תבנית

6. שנה את מיקום השער

7. כוונו את טמפרטורת התבנית.

ידע זה בהזרקה מסופק על ידי מהנדסי הזרקה של MINDWELL, MINDWELL הוא מפעל לייצור הזרקה מקצועי. אנו מספקים תחרותיים וחלקים יצוקים בהזרקה-באיכות גבוהה.