מהו זן ליציקת סגסוגת אלומיניום?

בתהליך הייצור של יציקות סגסוגת אלומיניום, לעיתים קרובות מתרחשים פגמים שונים באופן בלתי נמנע, אחד הפגמים המורכבים והניתנים לשינוי הוא "מתח".

פגם המתח שלחלקי יציקה מסגסוגת אלומיניוםמתייחס לסימני המתח הליניאריים המופיעים בכיוון פתיחת התבנית כאשר חלקי יציקת יציקת סגסוגת אלומיניום מופרדים מהתבנית. לסימנים האלה יש בדרך כלל עומק מסוים. במקרים חמורים, הם עלולים אפילו לגרום למשטח כולו להופיע. תנאי מתח.

ישנן סיבות רבות לפגמי מתח ביציקות סגסוגת אלומיניום:

1. נזק למשטח העובש: נזק על פני חלל העובש, כגון שריטות או שקעים, יגרום למתכת המותכת להיצמד בקלות כאשר היא מוזרקת לתבנית, ולגרום לפגמי מתח.
2. לכיוון פליטת העובש אין שיפוע או השיפוע קטן מדי: אם לכיוון פליטת העובש אין שיפוע מתאים או השיפוע קטן מדי, זה יגדיל את ההסתברות להידבקות בין המתכת המותכת למשטח התבנית, וכתוצאה מכך ליקויי מתח.
3. כוח פליטה לא מאוזן: כוח פליטה לא אחיד בחלקים שונים יגרום לחלקי יציקת יציקה מסגסוגת אלומיניום להיות נתונים לכוח לא אחיד במהלך תהליך ביטול היציקה, הנוטה להתאמץ.
4. רפיפות התבנית: רופפות התבנית בתהליך הייצור עלולה לגרום לרווחים או מגע לא סדיר בין המשטח הפנימי של התבנית לנוזל האלומיניום, וכתוצאה מכך פגמי מתח. לעתים קרובות קשה לזהות סיבה זו.
5. טמפרטורת היציקה גבוהה מדי או נמוכה מדי: למרות שיש מעט פגמי מתח שנגרמים מסיבה זו, טמפרטורת יציקה גבוהה מדי תגרום לנוזל הסגסוגת להיצמד לפני השטח של התבנית, מה שמגדיל את ההסתברות למתח; בעוד טמפרטורת מזיגה נמוכה מדי עשויה כתוצאה מכך, נוזל האלומיניום מתמצק מהר מדי, ויכולים להיווצר גם פגמי מתח.

כדי להתמודד עם פגמי המתח של יציקות סגסוגת אלומיניום, ניתן לאמץ את השיטות הבאות:

1. תקן את הנזק פני השטח של התבנית והבטח את החלקות של משטח חלל התבנית.
2. התאם את שיפוע התבנית כך שהשיפוע בכיוון פליטת התבנית יעמוד בדרישות, צמצם את ההידבקות של המתכת המותכת למשטח התבנית וצמצם את התרחשותם של פגמי מתח.
3. איזון כוח הפליטה כדי להבטיח כוח פליטה אחיד בחלקים שונים כדי למנוע כוח לא אחיד במהלך תהליך ביטול התבנית, ובכך להפחית את פגמי המתח.
4. מהדקים את התבנית כדי להבטיח שהתבנית תשמור על מבנה יציב בתהליך הייצור והימנעות מבעיות עומס הנגרמות מעובש רופף.
5. בקרת טמפרטורת יציקה סבירה וטמפרטורת עובש. על פי דרישות תהליך היציקה הספציפיות, בקרת טמפרטורת היציקה וטמפרטורת התבנית בטווח המתאים כדי למנוע בעיות מאמץ הנגרמות מטמפרטורות גבוהות מדי או נמוכות מדי.
6. החלף את חומר השחרור או השתמש בצבע נגד עקה. בחר חומר שחרור מתאים וודא שהוא פועל היטב. לחלופין, שקול להשתמש בצבע נגד מתח כדי להפחית את ההידבקות של המתכת המותכת למשטח התבנית.
7. התאם את תכולת הברזל של סגסוגת האלומיניום. בדרך כלל, תכולת הברזל לא צריכה להיות פחות מ-0.8 אחוזים כדי להפחית את התרחשותם של פגמי מתח.
8. התאם את זמן הקירור ושלוט באופן סביר על זמן הקירור בהתאם לדרישות תהליך היציקה הספציפיות כדי למנוע בעיות מתח הנגרמות כתוצאה מזמן קירור ארוך מדי או קצר מדי.
9. שנה את מבנה השער, שנה את כיוון הזרימה של אלומיניום מותך, צמצם את ההידבקות של מתכת מותכת למשטח התבנית, והפחת את התרחשותם של פגמי מתח.
10. ודא שהמקביליות של מכונת יציקת המות עומדת בדרישות כדי למנוע פגמי מתח הנגרמים מכוח לא אחיד.

כדי לפתור ביעילות את בעיית פגמי המתח ביציקות סגסוגת אלומיניום, יש צורך לשקול באופן מקיף את הגורמים לעיל ולאמץ שיטות טיפול מתאימות.