מהו עיצוב הזרקת LCP?

1. תהליך הטיפול בחומר LCP (פולימר גביש נוזלי)

מוקד: חומר LCP צריך להיות מיובש לפני השימוש, הטמפרטורה היא כ 150 °C (6 °F), הזמן הוא כ 4 ~ 6 שעות, התוכן של הלחות הנותרת של חומר LCP לאחר dehumidification צריך להיות מתחת 0.02%, נקודת הטל נשמרת ב -35 °C (55 °F).

הערה: מומלץ להשתמש במייבש כביסה לניקוי לחות ואקום, ולא במייבש כללי. מכיוון שמייבש לחות ואקום יכול לחלץ לחות מחומר LCP, בעוד המייבש הכללי לא יכול לחלץ לחלוטין את הלחות מהחומר, קשה להשיג את האיכות הנדרשת של מוצרים.

2. תהליך הזרקת חומר LCP


יש לציין את הנושאים הבאים בעת עיצוב.

(1) לאמץ לחץ גב פרופורציונלי כדי להפוך את האכלה מדויקת ויציבה יותר.

(2) מוצרים גדולים יכולים להשתמש בלחץ גב גדול, מוצרים קטנים עם לחץ גב קטן.

(3) מוצרים גדולים עם לחץ גב קטן יהיו גם צפיפות קטנה יחסית מבריק משטח גרוע.

(4) מערכת הזרקת רגישות גבוהה ופונקציית המרה אוטומטית V-P (לחץ הזרקת V, לחץ החזקת P) כדי להפוך את המוצרים למדויקים ויציבים. במקרה הצורך (כגון מוצרים מדויקים מאוד), מומלץ להתקין חיישני לחץ בשער חלל התבנית כדי להפוך את מתג ה- V-P קרוב יותר בפועל.

(6) זמן ההחזקה של מוצרי מטוס בירה לא צריך להיות ארוך מדי, אחרת זה יגרום בקלות עיוות ועיוות של מוצרים וליצור מתח.

(7) חומר LCP נשאר בצינור החומר במשך זמן רב מדי או את כמות שיורית הוא יותר מדי כדי להפוך את החומר LCP מבושל יתר על המידה, ויהיו בועות על פני השטח של המוצרים, בדרך כלל לפתוח את התבנית בתוך 3 שניות לאחר המסת צינור החומר, ולהבטיח את כמות השיורית היא בתוך 5 מ"מ.

(8) אם המכונה נעצרת ומופעלת שוב, יש לירות את חומר הפסולת.

לחומר LCP יש נזילות טובה, כך שזמן המילוי קצר יחסית, ומהירות ההתגבשות מהירה יותר, כך שמחזור הדפוס קצר יחסית.

3. חומר LCP מיוחד הזרקה מכונת דפוס בחירת סקירה

יש צורך לבחור מכונת דפוס הזרקה מיוחדת עבור חומר LCP.

הבורג צריך להיות עשוי מחומר עם התנגדות ללבוש טובה יותר.

ראש הבורג צריך להיות עשוי ממבנה המונע זרימה אחורית.

הצורך במערכת בקרת טמפרטורה מתוחכמת יותר.

אזור הזרבובית צריך להיות מתוכנן במיוחד.

מערכת מילוי והזרקה מגיבה.

הקיבולת של צינור הזרקה צריך להיות תואם עם המשקל של המוצר, לא יותר מדי או מעט מדי.

4. חומר LCP מיקוד תהליך עובש מיוחד

(1)עיצוב העובש של מוצרי LCP הוא קריטי מאוד, מפרצון העובש צריך להשתמש זרבובית פתוחה רגילה, לא זרבובית חמה, אם המוצר עם זרבובית חמה קל לשלפוחית, כלומר, הטמפרטורה גבוהה מדי וקל לגרום למוצר להתפוצץ יתר על המידה.

(2) טמפרטורת עובש כללית בערך 140 °C (60 °F), טמפרטורת העובש העליונה (לפני) צריכה להיות גבוהה יותר מאשר התבנית התחתונה (אחרי), מכיוון שטמפרטורת העובש העליונה (לפני) היא נזילות גומי מותכת גבוהה לא קלה לגרום לדבק קר, טמפרטורת העובש התחתונה (אחרי) נמוכה יותר (לאחר) היא לא יותר מ -15 מעלות צלזיוס.

(3)בבחירה של טמפרטורת עובש, על מנת לקצר את מחזור העיצוב ולמנוע phi, טמפרטורת עובש נמוכה יותר יש לבחור; אם המוצרים נדרשים להיות יציבים ממדיים גבוהים, להפחית את הייצור של המפרקים ובעיות מילוי, טמפרטורת עובש גבוהה יותר יש לבחור.

5. לחץ ומהירות

הלחץ המתאים ביותר חייב להיות תלוי בחומר, בצורת המוצר, בעיצוב העובש (במיוחד שערים ישירים, רצים, שערים) ותנאי יציקה אחרים. אבל LCP ללא כל כיתה יש צמיגות להמיס נמוך מאוד, כך הלחץ הוא נמוך יותר מאשר שרף תרמופלסטי רגיל.

עדיף להשתמש בלחץ נמוך בתחילת העיצוב ולאחר מכן לאט להגביר את הלחץ. בערך, המוצרים יצוקים ניתן לעצב ב 15MPa-45MPa. בנוסף, זמן הריפוי של LCP הוא מהיר יחסית, ולכן קל להשיג תוצאות טובות אם המהירות מהירה.

6.שעת מחזור דפוס

מחזור העיצוב תלוי בגודל, צורה, עובי, מבנה עובש ותנאי יציקה של המוצר יצוק. כפי שהוזכר לעיל, ל- LCP יש יכולת זרימה טובה, כך שזמן המילוי שלו קצר ומהירות הריפוי מהירה, כך שנוכל לקבל מחזור יציקה קצר. זמן מחזור העיצוב הייצוגי הוא 10 שניות-30 שניות.