בתהליך שלהזרקת פלסטיק, התאמת התהליך היא הדרך ההכרחית לשיפור האיכות והתפוקה של המוצרים. מכיוון שמחזור ההזרקה עצמו קצר מאוד, אם לא שולטים היטב בתנאי התהליך, הגרוטאות יהיו בלתי פוסקות. בעת התאמת התהליך, עדיף לשנות תנאי אחד בכל פעם ולהתבונן מספר פעמים. אם הלחץ, הטמפרטורה והזמן מותאמים יחד, קל לגרום לבלבול ואי הבנה, ואיננו יודעים מה הסיבה לבעיה.
תורגם עם www.DeepL.com/Translator (גרסה חינמית) האמצעים והאמצעים להתאמת התהליך הם רבים. לדוגמא, ישנם יותר מעשרה פתרונות אפשריים לפתרון בעיית הזרקת מוצר לא מספקת, לבחור פתרון מרכזי אחד או שניים לבעיה, כדי לפתור את הבעיה באמת. בנוסף, צריך לשים לב גם לפתרון ביחסים המפלים. לדוגמה, במוצר יש שקע, לפעמים כדי להעלות את טמפרטורת החומר, לפעמים כדי להוריד את טמפרטורת החומר; לפעמים כדי להגדיל את כמות החומר, לפעמים כדי להפחית את כמות החומר. להכיר בהיתכנות של אמצעים הפוכים כדי לפתור את הבעיה.
מה עלי לעשות אם אני נתקל ביציקה לא מלאה של חלקי פלסטיק?
זוהי בעיה שנתקלת בה לעתים קרובות, אך גם קלה יחסית לפתרון. כאשר תהליך פירושו באמת לא יכול לפתור, ניתן לשקול מעיצוב עובש וייצור כדי לשפר, בדרך כלל ניתן לפתור.
א. ציוד.
(1) יכולת הפלסטיק של מכונת הזרקה קטנה.
כאשר איכות המוצר עולה על איכות ההזרקה המרבית בפועל של מכונת ההזרקה, ברור שכמות אספקת החומר אינה מספיקה. אם איכות המוצר קרובה לאיכות ההזרקה בפועל של מכונת ההזרקה, קיימת בעיה של פלסטיקה לא מספקת, החומר בחבית זמן החום אינו מספיק, כתוצאה מכך, לא יכול לספק לתבנית את המתאים להמיס בזמן.
מצב זה ניתן לפתרון רק על ידי החלפת מכונת ההזרקה בקיבולת גדולה יותר. חלק מהפלסטיקים כגון ניילון (במיוחד ניילון 66) הם בעלי טווח התכה צר וחום סגולי גדול, ולכן יש צורך להשתמש במכונת הזרקה בעלת כושר פלסטי גדול כדי להבטיח אספקת חומר.
(2) הטמפרטורה שמוצגת על ידי המדחום אינה נכונה, הגבוהה והנמוכה הבהירה, מה שגורם לטמפרטורת החומר נמוכה מדי.
הסיבה לכך היא התקני בקרת טמפרטורה כגון צמדים תרמיים והקווים שלהם או הפרש טמפרטורה במטר מילי-וולט, או עקב הזדקנות או שריפה של טבעת החימום החשמלית הרחק מנקודת מדידת הטמפרטורה, כשל בחימום ולא נמצא או לא תיקון בזמן. והחלפה.
(3) קוטר שקע הזרבובית גדול מדי או קטן מדי.
קטן מדי, בגלל הקוטר הקטן של מחזור הדם, הנפח הספציפי של הרצועה גדל, קל לקר, חוסם את ערוץ ההזנה או צריכת לחץ הזרקה; אם גדול מדי, שטח חתך המחזור גדול, הלחץ ליחידת שטח של פלסטיק לתוך התבנית נמוך, היווצרות של תנאי כוח הזרקה קטנים.
יחד עם זאת, לפלסטיק שאינו ניוטוני כמו ABS אין גישה לחום גזירה גדול ואינם יכולים לגרום לצמיגות לרדת מה שגורם לקשיים במילוי התבנית. זרבובית ואת כניסת הערוץ הראשי עם עניים, לעתים קרובות מתרחשים מחוץ לחומר הצפת עובש, העובש אינו מלא עם התופעה. הזרבובית עצמה בעלת עמידות גבוהה לזרימה או שהיא סתומה בחומרים זרים, משקעי פלסטיק מוגזים וכו'.
זרבובית או כניסת הערוץ הראשי נזק כדורי, דפורמציה, המשפיעים על שיתוף הפעולה הטוב אחד עם השני; שימו לב לכשל מכני או לסטייה של המושב, כך שהזרבובית וציר התעלה הראשית מייצרים תזוזה של הטיה או ניתוק משטח דחיסה צירית; קוטר כדור הזרבובית מקוטר כדור כניסת הערוץ הראשי, בשל קצה הפער, להגדיל בהדרגה את כוח הדחיפה הצירי של הזרבובית תחת לחיצת הצפת יגרום להזרקת המוצר לא מספיקה.
(4) גוש פלסטיק החוסם את תעלת ההזנה.
בגלל פלסטיק במייבש המייבש, גושים מקומיים נמסים או טמפרטורת סעיף הזנת חבית גבוהה מדי, או בחירת דרגת פלסטיק אינה מתאימה, או פלסטיק המכיל יותר מדי חומר סיכה ייצור פלסטיק בכניסה
עמדת הפחתת כניסה או בורג תחילת בורג קצה החריץ העמוק נמס בטרם עת, גרגירים וחומר מותך נדבקים זה לזה ויוצרים"גשר", חוסם את התעלה או עוטפים את הבורג, עם סיבוב הבורג עבור היקף השקופית, לא יכול לנוע קדימה, וכתוצאה מכך הפרעות או תנודות לא סדירות באספקה. מצב זה יכול להיפתר ביסודו רק לאחר סיתות דרך התעלה ואי הכללה של גוש החומר.
(5) זרבו חומר קר לתוך התבנית.
מכונות הזרקה מותקנות בדרך כלל רק זרבובית ישרה כדי לקחת בחשבון את אובדן הלחץ. עם זאת, אם טמפרטורת חזית החבית והזרבובית גבוהה מדי, או במצב הלחץ הגבוה של חזית החבית מאחסנת יותר מדי חומר, וכתוצאה מכך" ריור", כך שהפלסטיק במארז של הזרקה ועובש פתוחים, שהוכנסו בטעות לכניסה לתעלה הראשית והתקשו תחת אפקט הקירור של התבנית, ומונעים מהחומר המותך להיכנס בצורה חלקה לחלל.
במקרה זה, יש להפחית את הטמפרטורה של הקצה הקדמי של הקנה והזרבובית וכן את נפח האחסון של הקנה, ולהפחית את לחץ הגב כדי למנוע צפיפות יתר של החומר המותך בקצה הקדמי של הקנה. .
(6) מחזור ההזרקה קצר מדי.
בשל המחזור הקצר, טמפרטורת החומר לא תוכל לעמוד בקצב המחסור בחומר, במיוחד כאשר תנודת המתח ברורה. יש להתאים את המחזור בהתאם למתח האספקה.
התאמה בדרך כלל לא לוקחת בחשבון את זמן ההזרקה והאחזקה, השיקול העיקרי הוא להתאים את הזמן מסיום לחץ ההחזקה ועד להחזרת הבורג, לא רק שאינו משפיע על תנאי מילוי התבנית אלא גם להאריך או לקצר את זמן חימום מוקדם של החומר בחבית.
שנית, היבטי עובש.
(1) למערכת יציקת התבנית יש פגמים.
הרץ קטן מדי, דק מדי או ארוך מדי, מה שמגביר את עמידות הנוזלים. הרץ הראשי צריך להגדיל את הקוטר שלו, והרץ והסעפת צריכים לגרום לעיגול טוב יותר.
הפה של הרץ או יותר גדול מדי וכוח הירי אינו מספיק; הרץ והשער חסומים על ידי זיהומים, חומרים זרים או קרבוניד; הרץ והשער מחוספסים ומצולקים או בעלי זווית חדה וחספוס משטח גרוע, המשפיע על זרימת החומר בצורה לא חלקה; הרץ לא פותח היטב את החומר הקר או באר החומר הקר קטן מדי וכיוון הפתיחה אינו נכון.
עבור תבניות מרובות חללים, יש לארגן בקפידה את האיזון בין חלוקת גודל הרץ והשער, אחרת ניתן למלא רק את החללים הסמוכים לתעלת הזרימה הראשית או את החללים עם שערים עבים וקצרים, בעוד שלא ניתן למלא חללים אחרים. צריך להיות מתאים לעבות את קוטר הרץ, כך שהזרימה לקצה הרץ כדי להפחית את ירידת הלחץ של ההיתוך, אבל גם כדי להגדיל את השער רחוק מחלל המיינסטרים, כך לחץ ההזרקה וזרימת החומר המהירות של כל חלל היא בעצם זהה.
(2) עיצוב התבנית אינו סביר.
עובש מורכב מדי, יותר סיבובים, בחירה לא נכונה של כניסת הכניסה, רץ צר מדי, מספר לא מספיק של שערים או צורה לא נכונה; מוצרים עם חתך מקומי דק, צריך להגדיל את העובי של המוצר כולו או מקומי, או להגדיר רץ עזר או שער ליד המקום מלא.
אין זה נדיר לראות אמצעי פליטה לא נאותים בחלל העובש הגורמים לאי שביעות רצון של החלק. רוב הפגמים הללו מתרחשים בפניות המוצר, בשקעים עמוקים, בחלקים דקים המוקפים בחלקים בעלי דופן עבות ובתחתית קונכיות תחתיות דקות מעוצבות בשערי צד. התכנון לסילוק פגם זה כולל פתיחת פתחי אוורור יעילים של אוורור אוויר, בחירת מיקום שער סביר כך שניתן יהיה לפרוק אוויר בקלות מראש ובמקרה הצורך, ביצוע מכוון של החדרה בחלק מהחלל שבו אוויר נלכד כך שהאוויר יברח. דרך מרווח ההוספה.
עבור תבניות מרובות חללים מועדות לחלוקת שערים לא מאוזנת, במידת הצורך, יש להפחית את מספר חללי ההזרקה כדי להבטיח שחללים אחרים יהיו כשירים.
שלישית, התהליך.
(1) התאמה לא נכונה של האכלה, חוסר בחומר או יותר חומר
פעולת מערכת בקרת מדידה או טעינה לא מדויקת אינה נורמלית, מכונת הזרקה או עובש או תנאי הפעלה מובילים לחריגות במחזור ההזרקה, לחץ גב טרום-פלסטיק קטן או צפיפות גרגירי הקנה של החומר קטנה עלולה לגרום לחוסר בחומר, עבור גדולות חלקיקים, יותר פערים בחומר הדגן ופלסטיק גבישי כמו פוליאתילן, פוליפרופילן, ניילון וכו' וצמיגות פלסטיק כמו ABS יש להתאים לכמות חומר גבוהה יותר, יש להתאים את טמפרטורת החומר לכמות גבוהה יותר. כאשר טמפרטורת החומר גבוהה, יש להתאים את כמות החומר לכמות גדולה יותר.
כאשר יש בקצה מלאי החבית יותר מדי חומר, בורג הזרקה צורך לחץ הזרקה נוסף כדי לדחוס, לדחוף את החבית של המלאי העודף, מה שמפחית מאוד את לחץ ההזרקה האפקטיבי של פלסטיק לתוך החלל ומקשה על מילוי המוצר.
(2) לחץ ההזרקה נמוך מדי, זמן ההזרקה קצר והבוכנה או הבורג מוחזרים מוקדם מדי.
לפלסטיק המותך יש צמיגות גבוהה ונזילות גרועה בטמפרטורות עבודה נמוכות, ולכן יש להזריק אותו בלחץ ובמהירות גבוהים יותר. לדוגמה, בעת יצירת חלקים בצבע ABS, חוסר הסבילות של צבעי הצבע' לטמפרטורה גבוהה מגבילה את טמפרטורת החימום של החבית' אשר יש לפצות על ידי לחץ הזרקה גבוה יותר וזמן הזרקה ארוך מהרגיל .
(3) מהירות הזרקה איטית
למהירות הזרקה עבור כמה צורות מורכבות, שינויי עובי, מוצרי תהליך ארוך, כמו גם לצמיגות של פלסטיק כגון קשיחות ABS וכו' יש משמעות בולטת מאוד. כאשר השימוש בלחץ גבוה לא ניתן למלא במוצרים, יש לשקול שימוש בהזרקה במהירות גבוהה על מנת להתגבר על בעיית הזרקה לא מספקת.
(4) טמפרטורת החומר נמוכה מדי
הקצה הקדמי של טמפרטורת החבית נמוכה, ההיתוך לתוך החלל עקב השפעת הקירור של העובש וצמיגות העלייה המוקדמת עולה לנקודה בה קשה לזרום, ומונעת את הקצה המרוחק של המילוי; טמפרטורת החבית נמוכה, הצמיגות של זרימת הפלסטיק קשיי, מעכבת את התנועה קדימה של הבורג, וכתוצאה מכך, לכאורה, לחץ מד לחץ מספיק וההמסה בפועל לתוך החלל בלחץ נמוך ובמהירות נמוכה.
טמפרטורת זרבובית נמוכה עשויה להיות קבועה כאשר הזרבובית נמצאת במגע עם התבנית הקרה במשך זמן רב כדי לפזר חום, או חימום טבעת חימום הזרבובית או מגע לקוי שנגרם על ידי טמפרטורת חומר נמוכה, עלולים לחסום את תעלת הזנת התבנית; אם התבנית ללא חומר קר היטב, עם זרבובית נעילה עצמית, השימוש בהליכים לאחר האכלה, הזרבובית יכולה לשמור על הטמפרטורה הדרושה; פשוט הפעל את הזרבובית קרה מדי לפעמים אתה יכול להשתמש באקדח להבה כדי לעשות חימום חיצוני כדי להאיץ את התחממות הזרבובית.
רביעית, חומרי הגלם.
(1) זרימת פלסטיק לקויה
מפעלי פלסטיק משתמשים לרוב בחומר מגורר ממוחזר, וחומר מגורר ממוחזר ישקף לרוב את הנטייה להגביר את הצמיגות. ניסויים מצביעים על כך ש: עקב מחשוף חמצוני שנוצר על ידי בלם השרשרת המולקולרית גדלה צפיפות הנפח של יחידת הנפח, מה שמגביר את צמיגות הזרימה בחבית ובחלל, התחדשות של חומר מגורר כדי לקדם יצירת חומרים גזים נוספים, כך שההזרקה אובדן הלחץ גדל, וכתוצאה מכך קשיים במילוי עובש.
על מנת לשפר את יכולת הזרימה של פלסטיק, יש לשקול הוספת חומרי סיכה חיצוניים כגון חומצה סטארית או מלחים שלה, רצוי עם שמן סיליקון (צמיגות 300~600cm2/s). תוספת של חומר סיכה לא רק משפרת את נזילות הפלסטיק אלא גם משפרת את היציבות ומפחיתה את עמידות הגזים של חומרים גזים.